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电弧炉除尘器应用原理及使用方法大揭秘
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电弧炉除尘器应用原理及使用方法大揭秘

返回列表 来源:河北汇通除尘 发布日期:2016-09-05 10:08<【
电炉、精炼炉等各尘源点产生的烟尘,以电炉产生的烟尘最为严重。冶炼时,炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮,当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时,由于外压力突然下降,致使气泡发生爆裂,气泡内气体瞬间产生很大的加速度,随即夹带金属和炉渣的极细微粒并散发至炉外,形成带尘的上升烟气流;冶炼时电弧区的温度高达3000~3500℃,吹氧区的温度可达379~3790℃,这就使在2450℃就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外;同时废钢中杂质的高温蒸发,特别是废钢质量差时,杂质的蒸发量随之增加;另外,电炉冶炼助熔技术广泛应用、热装铁水等都不同程度上增加的电炉烟气的发生量。据测量,每生产1 吨钢排放出的烟尘量一般大于10Kg。由于冶炼钢种、原料及工艺的不同,电炉所产生的烟气组成及粉尘成份均不相同,颗粒组成亦不同。无论是哪一种成因,排出炉外的烟气均造成了对环境的污染,对人体的危害。
电炉烟尘组成, 见表1、表2、表3。
烟 尘 颗 粒 分 散 度
                                                                  表 1

颗粒直径(um)   0.1~0.5 0.5~1.0 1~5 5~9 9~18 >18
熔 化 期 -- 2 27 48 7 5 11
氧 化 期 48 >8 9 6 8 -- --
 
 
化  学  组  成  表
                                             表 2

序号 成     份 含    量(%)
1 水        份 4.38
2 挥   发   物 6.96
3 Cao 13.2
4 Mgo 6.25
5 Fe2O3 52.80
6 FeO 1.15
7 AL2O3 5.87
8 SiO2 9.39
 
                       
烟气成分组成表
                                 表 3

CO2 19%
CO 11%
O2 7%
N2 61%
其他 2%
 
 
主要设计依据  

  1. 工业炉窑烟尘排放标准(GB9078-88)
  2. 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)
  3. 冶金工业环境保护设计规范(YB9066-95)
  4. 工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)
  5. 建筑安装工程质量检验评定标准(TJ301.302.304-74)
  6. 现场设备工业管道焊接工程及验收规范(GB23-82)
  7. 设计原则、总体目标
  8.     1、设计原则
  9. 1)根据现有条件,在首先确保环保指标的前提下,重点考虑降低运行电耗及减少改造费用,以达到性能价格比最优。
  10. 2)针对场地紧张的条件,系统的布置力争做到既保证工艺要求,又符合现场规划合理美观的要求。
  11. 3)确保除尘系统操作维护简单,运行长期可靠,不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。
  12. 4)采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。
  13. 5)采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备,配置先进的长袋低压脉冲袋式除尘系统。该设备检修方便,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
  14. 6)除尘管网风速合理(≥18-20m/s)、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理,设有清灰装置和清灰门、检测口,易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修,以达到节省风量,降低能耗的效果。
  15. 7)先进性:所有设备选型应达到成熟先进,整体设计的目标是目前“国内一流、国际先进”。 环保、节能减排、先进生产工艺是设计的目标。在达到以上目标的前提下尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益;
  16. 8)实用性:选择的设备必须满足生产工艺需求为主,按最佳经济技术指标选择工艺参数、电气参数。充分考虑设备易维护修理和管理等因素,将技术的先进性与实用性相结合。电器原配件的配置要求通用,备品备件便于组织。确保项目建成投产后生产装置长期稳定及安全生产。
  17. 9)易用性:设备的使用操作应简单方便,易于维护。
  18. 10)可扩展性:考虑到技术的快速发展和今后需求的不断提高,系统设计应有可扩展、可升级的能力。
  19. 11)安全性所有电气机械、电炉成套设备、除尘及线路必须符合国家有关安全规范、标准,有防漏电、防雷击、接地、防爆、防泄漏等环境保障措施。
  20. 12)规范性:严格执行国家、行业和地方的法律、法规、标准及规范,保证工程设计质量;严格执行有关环境保护的法规进行环保设计;认真贯彻劳动法,加强劳动安全和职业卫生防护设计的措施,贯彻“三同时”的精神,保证劳动者的身心健康;认真贯彻消防法,严格按国家消防法律规范设计施工,保证消防设施的完善可靠。
  21. 13)适用性:设计时应考虑工程当地的地质、水文和气象条件、抗震设防烈度等基础数据。
  22. 14)合理性:设计施工要尽量整体布局力求美观、合理、实用,注重投入产出性价比,追求投资效益最大化。
2、总体目标
3.1 除尘系统的粉尘捕集率≥98%以上,达到国家有关标准;
3.2 除尘器排放浓度≤50mg/Nm3
3.3 除尘设施不影响工艺设备的运行与检修,输灰系统不产生二次扬尘;
3.4系统、设备运行性能达到设计要求;
3.5 技术先进、性能可靠、节约能源、操作、维护方便;

 
电弧炉除尘的特殊性
1、电弧炉加料、冶炼过程中产生大量烟尘及温废气;将电弧炉吹氧过程产生高温烟尘废气作为主要排烟,由于电弧炉产生大量烟尘,严重污染生产环境,影响生产工人的正常操作和身体健康。含尘烟气扩散出厂房,严重污染厂区周边环境。为了保护环境和保护工人身体健康,从根本改善生产现场环境,贵公司要求对电弧炉采取烟尘治理措施。该治理工程为15吨电弧炉除尘系统的治理,包括布袋除尘系统及配套的电气和自动化控制系统、烟囱、风机、管道、吸尘罩、阀门,使其达到国家及地方环保要求,是工程设计、制作、安装、调试、试运转工程。
2、由于冶炼和加料部位产生的烟尘占烟尘总量的绝大部分,是主要产尘点,我们重点对这两个部位的烟尘进行收集。
3、电弧炉产生部位:烟尘含尘浓度(0.35-3g/Nm3),烟尘浓度、成份、粒径如下:
含尘烟气浓度:1.5~3g/Nm3
烟气化学成份:TFe、Feo、Fe2o3、CaO、SiO2、Al2O3、MgO、ZnO
烟尘分散度当量直径:um<3 um  
炉内烟气温度约1200℃。
4、电弧炉除尘烟罩根据已成功的范例,参照其它相同类型电弧炉除尘烟罩的形式,烟罩设置以不影响上部天车通过作业,不影响电弧炉加料、冶炼操作、电极更换和出钢工作为原则,进行合理设计制造。
 

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