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地面站出焦烟尘控制技术除尘设备
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地面站出焦烟尘控制技术除尘设备

返回列表 来源:河北汇通除尘 发布日期:2018-08-13 09:20<【
地面站出焦烟尘控制技术
干式出焦除尘地面站是目前公认的烟尘治理效果最好的治理技术,也是广泛应用的一种。该技术的主要工艺过程是使出焦时产生的大量阵发性烟尘在焦碳热浮力及地面站风机的作用下被吸入设置在拦焦机上的大型吸气罩,然后通过接口翻板阀或胶带密封小车将烟尘导入集尘干管,送入冷却器并分离火花后经袋式除尘器净化后排入大气。
干式出焦地面站烟气净化系统主要由三部分组成。
第一部分是固定在拦焦机上并随拦焦机一起移动的大型吸气罩,吸气罩的一侧由拦焦机支撑,另一侧由走行轮支撑在第三条轨道上。
第二部分是将烟尘从拦焦机吸气罩通过固定接口阀对接导通烟气形式导入集尘干管进入地面站的转换导通设备。
固定接口阀对接导通烟气形式
这是我国在宝钢一期工程中从日本引进的技术,在日本被普遍采用,在我国也被绝大多数焦化厂选用。该对接导通方式在拦焦机吸气罩的结构上与胶带密封提升小车方式的拦焦车吸气罩大同小异,最大区别在于拦焦车所携带的大型吸气罩与接口翻板阀是截然分开的。在移动部分的大型吸气罩上部设置两个可伸缩的活动对接口,与固定接口阀的接口位置对应。它的对接操作由设在拦焦车上的液压装置控制和驱动。在焦炉出焦时,首先将两个可伸缩接口上部的两个液压缸推出,打开与之对应的两个固定接口翻板阀的自重关闭式密封翻板,然后再推出两个可伸缩接口侧面的4个液压缸,将可伸缩的活动接口与固定翻板阀对应的固定接口严密对接(见附图16),这时烟气进入地面站的通道已经形成,随后开始出焦,烟气将通过大型吸气罩的捕集在地面站风机的吸力作用下,顺畅地通过可伸缩的活动对接口、固定翻板阀对接口烟气干管进入地面站净化。
第三部分是除尘地面站,一般包括冷却灭火器、袋式除尘器、调速型通风机组、消音设备、烟囱等烟气主流程部分,还有排贮灰设备,如卸灰阀、刮板机、提升机、贮灰罐、粉尘加湿机等。
在地面站设备中冷却灭火器和袋式除尘器的功能和结构对降温、灭火、防火防爆及延长滤袋的使用寿命、降低投资和运行费用起着关键性的作用。
4.4装煤、出焦二合一除尘技术
在同一座焦炉中或同一个串序的炉组中,由于焦炉的装煤和出焦不在同一个时间进行,也就是说在正常生产运行操作过程中,某个炭化室只有出焦完毕,才能有空间装煤,二者的操作时间是错开的,利用这一生产操作特点,为了节省投资、占地和运行费用等,开发了装煤、出焦二合一除尘系统。
“二合一”除尘系统表现在炉顶装煤车及焦侧拦焦车及吸气罩等方面均无甚变化,装煤和出焦是分设的,但在进入地面站前将两路管道汇合,通过一根总管接入地面站净化处理,使装煤与出焦共用一个地面站(地面站的所有设备均为一套),故称“二合一”除尘系统
装煤除尘所需烟气量与出焦除尘所需烟气量差别很大,装煤风量大约是出焦风量的1/4。因此,系统风机必须设计为调速形式的,再配合系统中专门设计的风量平衡调整阀,就可以实现装煤与出焦风量的完全匹配。在装煤时风机低速运行,出焦大风量时风机进入高速运行。适应装煤、出焦两种风量、风压要求,装煤时风量小、管道风速低,滤袋过滤风速低,因此系统阻力小,这时风机在低速运行。它所能提供的压头也小;出焦时风量大,管道风速高,滤袋过滤风速高,因此系统阻力大。这时风机在高速运行,它所能提供的压头也大,所以风机的两种状态恰好与系统两种状态的特性相吻合,运行是合理的、节能的。
“二合一”除尘系统的第二个特点是适应装煤除尘所要求的预喷涂特性。焦炉出焦时收集的粉尘首先附着在除尘器滤袋的表面上保持,并在下一炉装煤烟尘过滤之前不进行清灰操作,而将其作为装煤除尘滤袋表面的预涂层,隔离含焦油烟气,不让其与滤袋直接接触,可有效防止滤袋的堵塞。因此,如果能正常地操作,出焦、装煤烟尘交替进入除尘器,原则上可以省去装煤除尘的预喷涂装置,但有时为了确保预喷涂不间断及出焦事故状态的备用,在一些“二合一”除尘系统中增设可备用预喷涂装置。
“二合一”除尘系统的第三个特点是通过装煤、出焦烟气的交替通过滤袋,解决了装煤烟气中含湿量大,时而出现的结露问题。装煤烟气通过滤袋时,由于湿度大,使滤袋的湿度相应增大,阻力上升,但在出焦烟尘通过时由于不含水分、且温度高、气量大,可以马上将装煤烟尘通过滤袋时积留在滤袋上的水气带走,烘干滤袋,使其恢复正常的过滤阻力状态值。这一点对于捣固焦炉特别重要,原则上捣固焦炉必须使用“二合一”除尘方式,如不用,也必须采取良好的防结露措施。
“二合一”除尘系统虽然有它的优点,但在使用的灵活性及备用系数方面还略有缺陷。 

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